Industrial Systems Analytics

Businesses must be in continuous improvement and development in order to maintain their competitiveness today. In this respect, it is a critical issue how to reduce equipment downtime and maintenance cost that cause production loss in order to realize a successful production. For this reason, the implementation of appropriate maintenance policies is very important for businesses.

Maintenance Policies in Industrial Systems

There are four approaches or policies in the management of maintenance activities. These policies are;

• repair maintenance policy, preventive maintenance
• policy,
• predictive maintenance policy
• total productive (efficient) maintenance policy.

Tamir Bakım Politikası: Bu yöntemin özelliği arıza olduktan sonra müdahalenin veya tamirin yapılmasıdır. Ayrıca bu bakıma acil bakım, arızi bakım veya plansız bakım da denilmektedir..

Koruyucu (Önleyici) Bakım

Koruyucu (Önleyici) Bakım Politikası: Tesis ve donanımın belirli bir programa göre arıza oluşma koşulu aranmaksızın yapılan muayene, yağlama, ayarlama, yenileme ve revizyon yolları ile kullanılabilirlik süresinin arttırılması çalışmalarıdır. Bu tür bakımlar planlı bakım olarak adlandırılmaktadır. Önleyici bakım kavramı aşağıdaki şekillerde uygulanabilmektedir.

Kestirimci Bakım

Kestirimci Bakım: Gerektiğinde özel cihazlar kullanarak yapılan periyodik gözlem, muayene ile parça ve donanımın bakım-onarım gereksinimlerinin belirlenerek en uygun zamanda gerçekleştirilmesidir. Böylece parça ömürlerinden daha uzun süre yararlanılmaktadır.

Toplam Üretken Bakım

Toplam Üretken (Verimli) Bakım Politikası: Günlük üretim ve hizmet faaliyetlerinin yanı sıra tüm çalışanların grup odaklı katılımını ve operatörlerin otonom bakım yapmasını hedefleyen toplam kalite yönetimi felsefesinin bakım fonksiyonuna uyarlandığı bir bakım sistemidir.

Ayrıca, otomatikleştirilmiş sisteminizde ve Bulutta entegre güvenlik ve bağlantıdan yararlanırsınız. Otomasyon Çerçevesi hizmetleri yelpazesi, ölçeklenebilir çözüm paketleri, Otomasyon Çerçevesi Kullanım Örnekleri ile tamamlanır. Bunlar, dijital girişimin uygulanmasına yardımcı olur ve geleceğin zorluklarının nasıl hızlı ve sorunsuz bir şekilde üstesinden gelinebileceğini gösterir.

İmalat sektöründe Bakım ve İşletme Verimliliği

İmalat sektöründe makine teçhizatının duraksamadan çalışması işletme verimliliği açısından çok önemlidir. Makine teçhizatının sürekli çalışması için farklı bakım politikaları kullanılmaktadır.

Kestirimci Bakım

Kestirimci Bakım detayları..

Örnek Çalışma: CNC Tezgahında Kestirimci Bakım

Uygulama çalışmasında Birliktelik Analizi kullanılmıştır. Çalışmada, apriori algoritması %1 minimum destek ve %50 minimum güven eşik değerinde çalıştırılmış ve 65 adet birliktelik kuralı elde edilmiştir. Birliktelik kurallarının elde edilmesi için yapılması gereken, kullanıcının gerekli analiz bilgilerini girererek birbirlerine bağlantılarının yapıldıktan sonra arayüz üzerinden modelin çalıştırılmasıdır.

Demo kapsamında arayüz üzerinden girilen parametre girdileri ile kompleks hesaplamalar otomatik olarak yapılarak kullanıcıya ileticek, hareketli animasyon ile gösterimi sağlanacaktır. Kullanıcı arayüz üzerinden sürükle bırak ile sisteme istediği süreçleri dahil edebilecektir.

Elde edilen birliktelik kuralları doğrultusunda CNC tezgâhında profesyonel bakım eksikliğinden ve dış etkenlerden meydana gelen tabla, ATC, shifter ve hidrolik sistem ünitelerinde meydana gelen arızaların; yedek parça bekleme süresi, bakımcı gelme süresi ve tamir süresinin çok yüksek olması ile ilişkili olduğu ve dolayısıyla tezgâh duruş süresini çok ciddi ölçüde etkilediği görülmüştür.

Çalışmalar göstermiştir ki; asenkron motorlardaki hatalar ve bunların oluşum sıklıkları şöyledir:

• Stator Sargılarından Kaynaklanan Hatalar (%16)
• Rotor Kaynaklı Hatalar (%5)
• Rulman Hataları (%51)
• Mil Kaynaklı hatalar (%2)
• Harici Hatalar (Çevresel, gerilim beslemesi, yük) (%16)
• Diğer hatalar (%10)